在石油化工的一些交流平台，时常可见同行问及防爆区的隔爆和增安现场仪表、接线箱进线口处是否必须使用防爆挠性连接管。针对这个问题，接下来就根据标准规范做一次总结。
 

　　1、GB 50093-2013《自动化仪表工程施工及质量验收规范》
 

　　第7.4.8条正文：电缆导管与检测元件或现场仪表之间，宜用挠性管连接，应设有防水弯。与现场仪表箱、接线箱、接线盒等连接时应密封，并应固定牢固。
 

　　其条文说明：为了防止灰尘、水或其他液体进入检测元件或现场仪表，可采用挠性管连接，有些工程也有电缆导管与检测元件或现场仪表采用断开连接，电缆进入检测元件或现场仪表时采用密封件。
 

　　2、SH/T3521-2013《石油化工仪表工程施工技术规程》
 

　　第8.4.7条正文：保护管与就地仪表盘、仪表箱、接线箱、穿线盒等部件连接时，应有密封措施，并将管固定牢固。保护管管口应低于仪表设备进线口约250mm，与检测元件或就地仪表之间宜采用挠性管连接，当不采用挠性管连接时，管末端应加工成喇叭口或带护线帽。保护管从上向下敷设时，在低点应加排水三通。仪表及仪表设备进线口应用电缆密封接头密封。
 

　　3、SH/T3019-2016《石油化工仪表管道线路设计规范》
 

　　第7.3.6条正文：保护管与检测元件或现场仪表之间，采用挠性管连接时，保护管口应低于仪表进线口约250mm，保护管从上向下敷设至仪表时，在管末端应加排水三通。当保护管与仪表之间不采用挠性管连接时，管末端应带护线帽(护口)或加工成喇叭口。
 

　　4、HG/T20512-2014《仪表配管配线设计规范》
 

　　第8. 1. 13条正文：现场仪表、接线箱、就地仪表盘(柜)的电缆进出口外侧电缆的保护，宜采用下列两种方式:
 

　　(1)连续式:电缆密封接头挠性管与镀锌焊接钢管连接。
 

　　(2)非连续式:电缆密封接头加电缆桥架或电缆密封接头加镀锌焊接钢管。
 

　　根据以上规范内容可见，挠性管不是必须要安装的。挠性管能起到一定的防机械损坏、防腐蚀、防高温、防水防老化和挠性牢固性兼顾等特点，若出于防护和施工便捷性考虑是可以使用的。